組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。
中密度板制造流程：一、削片：它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預熱蒸煮，機械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。
纖維板用途：家具制造：目前纖維板主要是替代天然木材進行家俱生產(chǎn)。可生產(chǎn)各種板式組合家具或拆裝家具。建筑材料：還可制作門、壁板及隔板、房間隔斷、建筑部件如踢角線、樓梯扶手。車船制造：可用于造船、車輛內(nèi)壁板、頂板、隔板等代替天然板材使用，具有成本低廉，加工簡單，利用率高，比天然木材更為經(jīng)濟的特點。音響器材、樂器：纖維板為均質(zhì)多孔材料，音響效果好。包裝材料：用纖維板制出的包裝盒，無論從質(zhì)感、強度和包裝盒的檔次都遠比硬質(zhì)紙板效果好。
中纖板性能包括物理力學性能、裝飾性能和加工性能。由于中纖板纖維組織均勻，纖維間的膠合強度高，所以它的曲強度、平面抗拉強度、彈性模數(shù)好。由于中密度板表面平整、光滑、便于膠粘炮制薄木和薄頁紙等飾面材料，便于涂飾和節(jié)約涂料。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的機械加工性能，加工后表面光滑.
