密度板承載物件的壓力及擱板自重形成的應(yīng)力，是造成擱板變形的主要原因，在使用的時候就需要我們避免超出它的承受能力。由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產(chǎn)生的剪切作用而形成，所以在使用的時候就要避免這樣的情況。由于擱板表面涂料固化的內(nèi)表收縮不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使得擱板彎曲變形。關(guān)于密度板發(fā)生為俺去變形現(xiàn)象的原因已經(jīng)給大家分析過了，總而言之就是使用的時候在它的承受能力之內(nèi)，還有使用環(huán)境在它合適的條件下，這樣就可以避免它出現(xiàn)變形的情況。

密度板和刨花板都是由林木加工粉碎后摻入膠粘劑制成的，而膠的多少決定了其化學(xué)成分的多少，也就是其環(huán)保程度。引用中國家具協(xié)會的專家的話說，“合格的產(chǎn)品，也就是達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的密度板和刨花板的環(huán)保程度是一樣的，不存在哪一種更環(huán)保的說法?！泵芏劝逯饕獧z測甲醛釋放量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，密度板按甲醛釋放量分E1級和E2級，甲醛釋放量超過30mg/100g不合格。

組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。

各種板材在生活中都有各自相應(yīng)的用處，所謂的密度板全稱其實(shí)是密度纖維板，用植物或是木質(zhì)纖維當(dāng)做原材料，在加熱加壓的條件下制造出來的，那么密度板運(yùn)用想要延長使用年限可以通過哪些方式來實(shí)現(xiàn)呢？在門口處放置蹬蹭墊，以防帶進(jìn)塵粒，損傷它;超重物品應(yīng)平穩(wěn)擱放;搬運(yùn)家具時請勿拖拽，以抬動為宜。要盡量避免強(qiáng)烈陽光的直接照射以及高溫人工光源的長時間炙烤，以免表面提前干裂和老化。雨季要關(guān)好窗戶，以免飄雨浸濕。同時要注意室內(nèi)的通風(fēng)，散發(fā)室內(nèi)的濕氣，保持正常的室內(nèi)溫度也有利于密度板壽命的延長。

中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米。中密度纖維板是六十年代中期發(fā)展起來的產(chǎn)品，之后高速發(fā)展。原因是它具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能等。