組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來(lái)自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長(zhǎng)度比闊葉材長(zhǎng)30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過(guò)處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學(xué)方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機(jī)切成長(zhǎng)20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過(guò)大，在預(yù)熱處理和磨漿過(guò)程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過(guò)短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導(dǎo)致纖維板強(qiáng)度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉(cāng)，以備纖維分離。

貼面密度板的內(nèi)在質(zhì)量是非常重要的，它會(huì)直接影響到整個(gè)板材的使用壽命和質(zhì)量，那么影響內(nèi)在質(zhì)量的因素有哪些呢？首先，貼面密度板表面的加工，要經(jīng)過(guò)冷壓和熱壓兩道工藝，很多廠家因?yàn)橐?jié)省時(shí)間和成本，所以都會(huì)忽略掉熱壓工藝，雖然成型后看到?jīng)]有什么區(qū)別，但是在使用起來(lái)是有非常大的區(qū)別的，想要內(nèi)在質(zhì)量好，就必須使用冷壓和熱壓兩道工藝。 其次，就是貼面密度板的原材料選材一定要正確，質(zhì)量差的原材料一定不能要，因?yàn)樗矔?huì)直接影響到貼面密度板的質(zhì)量。




吸水厚度膨脹率：吸水厚度膨脹率在密度板產(chǎn)品實(shí)際使用中是一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)。它反映的是產(chǎn)品的耐水性能和尺寸穩(wěn)定性能，此值越高性能越差。雖然密度板在實(shí)際使用過(guò)程中極少發(fā)生直接浸水的情況，但測(cè)量此性能可以大致判斷密度板在使用過(guò)程中隨周邊環(huán)境濕度變化的尺寸穩(wěn)定性。耐水性差的密度板在潮濕環(huán)境下若四周封邊不嚴(yán)則會(huì)發(fā)生較明顯的膨脹，引起尺寸和強(qiáng)度的變化，進(jìn)而影響板材的使用。